便攜式小型渦流探傷儀

便攜式小型渦流探傷儀介紹

本款小型渦流探傷儀具有高分辨率彩色 LCD 顯示屏， 擁有智能混頻單元，能有效抑制干擾信號，清晰顯示檢測信號，適用于各種行業的金屬零（部、組）件、結構件、管材、線材、焊縫等渦流檢測，在檢測時，操作人員只需調入相應檢測參數即可完成檢測。無需長時間的培訓，即能開展工作。

便攜式小型渦流探傷儀應用領域

渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業工件的探傷檢測，便攜式小型渦流探傷儀可在野外或現場使用，檢測各類不銹鋼管棒、線材、石油管、有色金屬管、棒、線材、合金鋼、碳鋼；無縫鋼管、金屬板材、金屬焊管等，對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

便攜式小型渦流探傷儀主要參數

●頻率范圍：50 Hz～10 MHz

●增益范圍：0～99.0 dB 連續可調，步進: 0.1dB

●相位旋轉：0～359°連續可調，步進: 1 deg

●增益比：（X/Y）0.1～10.0

●檢測速度：> 200M/min

●可調探頭驅動等級：1～8

●可調探頭匹配等級：0～3

●數字濾波：0Hz～2KHz帶通濾波，0～10多階濾波

●延時、實時硬件輸出報警，支持串口、并口、USB輸出控制

●聲光報警輸出、PLC控制輸出

●具有延時、定長打標，精度0.01S/1MM

●自動平衡：1～100級實時反饋平衡

●可渦流信號回放擴展功能，測量缺陷的幅值、相位、數字值

●自動記錄顯示缺陷數及其位置

●自動形成檢測報告（包括檢測數量、合格數和不合格數）

●顯示方式：實線、消隱、十字光標

●消隱顯示系數：1～400

渦流探傷儀探傷原理

渦流檢測就是運用電磁感應原理，將激勵信號加到探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到試件導電性能的影響。渦流也會產生一個磁場，這個磁場反過來又會使檢測線圈的阻抗發生變化。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量的金屬材料發生變化時，將影響到渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據這一變化，就可以間接地知道導體內缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

便攜式小型渦流探傷儀優點

1、小巧便于攜帶

2、全數字化系統設計

3、高精度、高速度自動化檢測

4、精準延時、定長打標

5、配備專業的渦流分析軟件

6、強大的數據處理能力

渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設備，它具有抑制干擾信號、拾取有用信息的功能，該儀器由振蕩器、探頭線圈、信號檢波裝置、測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無損探傷。

渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量金屬材料的一些性質發生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導體內部缺陷的存在及金屬性能是否發生了變化。

影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題，如：裂縫、缺陷檢查；材料厚度測量；涂層厚度測量；材料的傳導性測量等。

KY-37I采用WINDOWS操作平臺使儀器使用更為智能簡便。儀器性能穩定、可靠，可實現自動化、檢測速度快，專用于高速檢測金屬管、棒、線材的在線探傷的渦流檢測設備。

     KY-37I具有相對獨立的檢測通道,可同時驅動兩款不同形式的檢測探頭，兩個檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒生產中出現的縱向和橫向裂紋缺陷。用于焊管在線、離線檢測時,儀器對金屬管、棒、線材的裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。對生產過程中,因焊機故障而造成產品的緩變傷、長道傷均能可靠檢出。

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