在線螺旋焊管超聲波探傷設備-飛泰檢測儀器

在線螺旋焊管超聲波探傷設備介紹

本款在線螺旋焊管超聲波探傷設備主要用于檢測鋼管焊縫及管體，采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。探傷設備采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術，利用多通道數字探傷儀在高速計算機的支持下，實現自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲和打印檢測數據、按用戶要求格式自動生成檢測報告。

探傷設備主要由哪幾部分組成

1、檢測操作平臺

2、探頭系統升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、焊縫跟蹤系統

5、電控系統

6、數字8通道超聲探傷儀器

7、氣路系統及打標裝置

8、水循環系統

在線螺旋焊管超聲波探傷設備抗干擾設計

由于本款在線螺旋焊管超聲波自動探傷設備內部是電子弱信號系統，故需進行抗干擾設計。首先 ,該系統中的工控機系統與伺服電機系統的電源要分別來自獨立的電源系統，這樣能有效的解決因共用 1個電源系統而使伺服電機產生的電源高諧波對工控機的干擾；其次，專門制作地極 ,系統設備都要可靠接地，并要使設備對地電阻小于 1Ω；再者，在電路設計上應充分考慮到抗干擾能力。最后，還得有專門的工作間，這樣才可以防噪音、防震、防塵。有了這些抗干擾設計，本套螺旋焊管在線超聲波自動探傷系統就能很好地運行了。

在線螺旋焊管超聲波探傷設備的主要參數

1、探傷方法：焊縫超聲檢測8通道（焊縫中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道）。

2、檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

3、探傷速度：0—8m/分鐘

4、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

5、頭尾盲區：200mm

6、誤報率：≤2%

7、漏檢率：≤0%

8、探傷鋼管直徑：φ300～φ2500mm 

9、壁厚：8--16 mm

10、板寬：≤1.1m

11、彎曲度：≤1.5/1000mm

12、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

13、探傷設備綜合性能指標：NB/T47013-2015.3

14、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

在線螺旋焊管超聲波探傷設備性能和結構

1)設備具有根據管料大小不同調節檢測探頭；

2)設備具有自動標記、形成檢驗記錄和報告的功能，存儲系統可存儲檢驗記錄和報告；

3)設備發現鋼管缺陷時具有聲光報警功能；

4)設備具有報警存儲功能；

5)探傷儀器應采用先進的相關報警電路技術，能有效抑制探傷現場的外來干擾，提高檢測報警可靠性；

6)超聲探傷儀器及探頭；

購買超聲波自動探傷設備分交原則

買方負責土建基礎的施工，提供能源介質管線至靠近機組某指定處。

賣方負責機械設備、配電系統、自動化系統、液壓系統及氣路系統等整體設備的安裝與調試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由賣方負責。

賣方負責機組調試和生產過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。

設備供貨的通用原則

(1)賣方對所供貨設備的完整性、先進性及可靠性負責。

(2)構成整個供貨設備的設備單元、部件及材料，或在上述技術規格中說明的內容均應反映到設備分交表中。

(3)由于賣方的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數量，由賣方負責提供。

(4)從TOP點至設備上各部位的介質管線的配管、輔件、聯接件等均由賣方供貨。

機械設備所需的介質（包括水、氣等）管線接口（TOP）位于設備旁附近一米處，其范圍內管路設計與供貨由賣方負責。買方負責接到TOP點前。