超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)缺陷的評(píng)定

當(dāng)超聲波檢測(cè)儀發(fā)現(xiàn)缺陷明顯信號(hào)后，要對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)定，以判斷是否危害使用。缺陷評(píng)定的內(nèi)容主要是缺陷位置的確定和缺陷尺寸的評(píng)定。缺陷位置的確定包括缺陷平面位置和埋藏深度的確定；缺陷尺寸的評(píng)定包括缺陷回波幅度的評(píng)定、當(dāng)量尺寸的評(píng)定和缺陷延伸長(zhǎng)度的測(cè)量。

缺陷平面位置的確定：縱波直探頭檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)缺陷后，首先找到缺陷波為最大幅度的位置，則缺陷通常位于探頭的正下方。由于聲束通常有一定的寬度，這種方法確定的缺陷平面位置并不是是否精準(zhǔn)的。

確定平面位置時(shí)，由于探頭聲束是否有偏離，如果在近場(chǎng)區(qū)，需考慮是否有雙峰，這些因素可能使得信號(hào)幅度最大時(shí)，缺陷不在探頭的正下方。

水浸法檢測(cè)時(shí)，由于探頭不直接與檢測(cè)面接觸，要獲得缺陷在工件的平面位置有一定難度，特別是水槽或工件較大時(shí)，操作者無(wú)法在工件表面上做出標(biāo)記。因此，常常需要在水浸檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷后，用接觸法進(jìn)行定位。C掃描檢測(cè)時(shí)，若圖像有明確的起始點(diǎn)，則可通過(guò)圖像上的相對(duì)距離確定。

缺陷埋藏深度的確定：用縱波直探頭進(jìn)行直接接觸法檢測(cè)時(shí)，如果超聲波檢測(cè)儀的時(shí)基線(xiàn)是按1：2的比例調(diào)節(jié)的，觀察到缺陷回波前沿所對(duì)的水平刻度值為50時(shí)，則缺陷至探頭的距離為50X2=100mm。

在聲速均勻的情況下，反射回波的時(shí)間間隔與傳播距離是嚴(yán)格成正比的，因此，在經(jīng)過(guò)校正的時(shí)機(jī)線(xiàn)上讀出的缺陷埋深可以是很精準(zhǔn)的。

水浸法確定缺陷深度的原理與接觸法相同，只要以水與工件的界面回波作為深度讀數(shù)的零點(diǎn)，按工件聲程進(jìn)行時(shí)基線(xiàn)比例調(diào)節(jié)即可。