超聲波探傷儀探傷時如何保證它的準確性

超聲波探傷的可靠性

超聲波探傷設備的可靠性和穩定性非常重要。 開展超聲波探傷儀的檢定工作時，依據JJG746-2004《超聲探傷儀檢定規程》，對超聲波探傷儀的主要性能：垂直線性、水平線性、衰減誤差、動態范圍以及最大使用靈敏度等進行檢定。 另外對比試塊材料與受檢件的成分，組織聲學特性應一致或相似。 對比試塊材料的內部純凈度利用入射角為0°的直射超聲波，在規定的工作頻率和靈敏度下進行掃查，不得有大于或等于比受檢件材料允許的噪聲低6dB的任何信號。 對比試塊應每5年檢定一次。

超聲波探傷的穩定性

1、探傷方法：探傷方法是保證探傷結果準確的前提， 因此應根據工件的形狀、缺陷特點、材料性質及探傷要求，旋轉正確的探傷方式。

2、耦合劑的旋轉：耦合是實現聲能傳遞的必要途徑，耦合劑是探頭聲源與工件這兩種固體之間實現聲能傳遞、保證軟接觸所必需的傳聲介質， 它在二者界面上具有排除空氣，填充不平的凹坑和間隙，并兼有防磨損，方便移動的功能。 耦合損耗與耦合層厚度及耦合層中超聲波波長有關。 常用的耦合劑有機油、柴油、變壓器油、錠子油、水、甘油、糨糊等。

5、探頭類型的選擇：探頭類型的選擇應根據工件可能產生缺陷的部位和方向、 工件的幾何形狀和探測面情況進行選擇。探頭晶片尺寸較大時， 探頭入射至反射體的能量也大，即有p=p0πD2/4λS；又因θ=sin-11.22λ/D，故D大時指向角較小、聲束指向性好，能量相對集中，發現遠距離小缺陷能力強，即遠場檢測靈敏度較高，適于厚度工件探傷。 反之，晶片尺寸較小時，近場短，且近距離聲束較窄，有利于缺陷定位。 但遠場聲束擴散大，故宜用于較小厚度工件探傷。