焊接接頭超聲檢測常見缺陷

超聲波檢測焊接接頭

在國內外，幾乎各個工業部門都應用焊接技術制造各種重要結構，特別是鍋爐、壓力容器、壓力管道和各種鋼結構。通過焊接加工的鋼材占世界鋼材產量的50%以上。超聲波檢測是檢測焊接接頭缺陷并為焊接接頭質量評價提供重要數據的主要無損檢測手段之一。為了能夠合理地選擇檢測方法和檢測條件，獲得比較正確的檢測結果，檢測人員應了解有關焊接的基本知識，如焊接接頭形式、焊接坡口形式、焊接方法及工藝、焊接缺陷等。

接頭形式

金屬融化焊焊接部位的總稱叫焊接接頭，簡稱接頭，包括焊縫、熱影響區和臨近母材。檢驗接頭性能應考慮焊縫、熔合區、熱影響區甚至臨近母材等不同部位。焊接接頭可以有不同的接頭形式以滿足工程需要。主要有對接、角接、T型和塔接接頭等幾種。

常見焊接缺陷

焊接接頭中常見的焊接缺陷主要有不連續性、幾何偏差、冶金不均勻性，其中不連續性主要有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。在焊接接頭超聲檢測過程中，由于焊接接頭余高的影響及接頭中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與檢測垂直或成一定角度，故一般采用橫波斜探頭法檢測。

GB/T6417.1-2005《金屬融化焊接頭缺陷分類及說明》中關于焊接缺欠的定義為“在焊接接頭中因焊接產生的金屬不連續、不致密或連續不良的現象”；關于焊接缺陷的定義為“超過規定限值的缺陷”，即對于超過相應技術標準的缺陷，應根據標準來判斷：

1、固體夾雜：夾渣、焊劑或溶劑夾渣、氧化物夾雜、金屬夾雜等。

2、裂紋：縱向裂紋、橫向裂紋、放射狀裂紋、弧坑裂紋、支狀裂紋等。

3、孔穴：氣孔、結晶縮孔、弧坑縮孔等。

4、形狀和尺寸不良：咬邊、縮溝、下榻、錯邊、燒穿、未含滿等。

5、未焊透及未熔合。

6、其他缺陷：電弧擦傷、飛濺等。