焊縫超聲波探傷出現的假信號分別方法-飛泰檢測儀器

超聲波在焊縫探傷中，常會出現一些非缺陷引起的反射信號，稱之為假信號。產生的主要原因是焊縫成形結構和儀器靈敏度過高。主要形成原因及辨別方法有以下幾種:

探頭雜波

由于探頭吸收塊作用降低或失靈，吸收不好，故在始波后出現很多雜波。由于探頭晶片位置裝得不合適，或探頭有機玻璃塊設計不合理，使探頭內的縱波反射未能全部被有機玻璃塊完全吸收，而被晶片接收而產生雜波。

探頭不與工件接觸，探頭雜波即在示波屏上顯示。在探傷過程中，探頭雜波固定在某一定位置上，不隨探頭移動而移動，所以比較容易鑒別。

儀器雜波

儀器性能不好或靈敏度調節偏高而產生。當探頭移動時，此雜波在示波屏上的位置不變；降低靈敏度，此種雜波消失。

耦合劑反射

探傷時，由于探傷前沿耦合劑堆積過多，也會引起反射訊號。探頭不動，此波時而升高、時而降低，很不穩定;探頭稍微移動，波形變化很大，無一定規律。如果用手指放在探頭前面或消除耦合劑以后，反射波立即降低，或者消失。

焊角反射

超聲波在焊角處的反射即為焊角反射。焊角反射的訊號與增強量的高度有關，增強量高，反射訊號高，增強量低，反射訊號低。若增強量小到一定程度(或無增強量)時，無焊角反射。

咬邊反射

咬邊屬于焊縫邊緣的表面缺陷，在表面檢查時用肉眼可觀察到，但在探傷時，很容易與內部缺陷相混淆。

溝槽反射

在自動焊的多道焊和手工焊的橫焊中常形成一道道溝糟。由于自動焊中的溝槽比較規則，故容易鑒別。而手工焊中的溝槽則比較復雜，無一定規律且其溝槽深，需謹慎。

焊縫上下錯位

在焊縫兩側探傷時，當發現焊角反射波在示波屏上出現的位置不同，它比正常的焊角反射位置超前或延遲，且超前和延后的格數相同時，則可認為是焊縫上下錯位。

焊縫上下寬度不一

焊縫上下寬度不一的現象在焊接結構中常會發生。例如采用單面焊雙面成型的焊接工藝、V型坡口等都會產生上寬下窄的焊縫成型。